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公司基本資料信息
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熔體泵是高溫高黏度聚合物熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量必不可少的設(shè)備。高溫熔體泵比其他型式的泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定,無出口壓力波動(dòng)。該泵具有的獨(dú)特優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
熔體齒輪泵由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。熔體齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。 當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)。
高粘度齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
二、熔體泵的安裝和使用 。
1.應(yīng)小心將泵的包裝打開認(rèn)真檢查,如有損壞或部件遺失,請立即與我公司取得聯(lián)系。此泵為高溫合金鋼材料制造,所有部件都經(jīng)熱處理硬度較高,因而材質(zhì)較脆屬精密設(shè)備。任何撞擊和摔碰都可能引起嚴(yán)重?fù)p壞,建議用吊環(huán)安裝。
2.安裝時(shí)請準(zhǔn)確判斷泵入口和出口。安裝正確時(shí)泵軸是順時(shí)針旋向。安裝電機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和泵時(shí),泵必須安裝底座固定,確保泵座與電機(jī)傳動(dòng)軸的同心度,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須無卡滯,否則將會(huì)引起齒輪卡殼,嚴(yán)重時(shí)傳動(dòng)軸斷裂。
3.泵體泵外表均留有壓力傳感器孔和溫度傳感器孔,因正確安裝傳感器,否則測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。泵體連接處采用高強(qiáng)度(12.9)螺栓連接確保泵體安全運(yùn)行。
4 .剛啟動(dòng)泵時(shí),應(yīng)低速運(yùn)行。等泵運(yùn)行穩(wěn)定后,可逐漸調(diào)整到正常的轉(zhuǎn)速和壓力。如果泵轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),必須停泵檢查原因,以免泵內(nèi)部嚴(yán)重?fù)p壞。如是采用填料密封,經(jīng)常調(diào)整密封蓋的位置,使密封狀態(tài)始終處于*佳。