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公司基本資料信息
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熔體齒輪泵采用獨(dú)特的容積式設(shè)計(jì), 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機(jī)和模具間的壓力,并可匹配擠出機(jī)的參數(shù),在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應(yīng)用,也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。MP-M無脈動(dòng)型熔體泵采用高精度的齒輪間隙,在擠出過程中能有效的降低料筒的壓力,減少螺桿與料筒之間的摩擦,減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷,能有效的解決擠出機(jī)排氣冒料的問題。泵采用填充密封和機(jī)械螺旋密封方式,有效防止漏膠情況的發(fā)生。泵體采用線性流道設(shè)計(jì),有效的降低物料在泵內(nèi)的停留時(shí)間,使物料達(dá)到*佳的塑化效果,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定均衡的擠出。
信息
熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí),就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:
優(yōu)點(diǎn)
1.將擠出制品的尺寸公差降至*小,使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí),使用熔體泵更為必要,更有價(jià)值。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該熔體泵系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料,熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵,可使該系統(tǒng)的操作自如,性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下,擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。