1. 產(chǎn)品名稱

1.1名稱

1.2型號

步入式高低溫濕熱試驗室

MHPW-16-DW

2. 適用及限制說明

2.1適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環(huán)境模擬可靠性試驗。

B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機設(shè)備損壞！

2.2試品限制

A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

3.1有效容積

約16M3

3.2內(nèi)箱尺寸

W(寬)3050 mm*H(高)2100 mm*D(深)2500 mm

3.3試驗箱外尺寸

W(寬)4500mm*H(高)2550mm*D(深)3400mm 

溫馨提示：外部尺寸請依*終設(shè)計確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！

3.4機組尺寸

本機為整體式！

4. 性能

4.1. 控制方式

BTC平衡溫度調(diào)節(jié)方式控制，運用測試改進(jìn)的抗積分飽和PID算法高精度控制恒定溫度！

4.2. 條件

指水冷溫度小于+30℃不結(jié)冰，空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時

4.3. 溫度范圍

-50～+120℃ 

4.4. 濕度范圍

溫度范圍（10～95）℃，相對濕度范圍（10～98）%，露點范圍：+4°to 89°

4.5. 顯示分辨率

溫度：0.1℃； 時間：1min

4.6. 溫度波動度

（0～100）℃≤±0.5℃  （－60～0）℃或（100～200）℃≤±0.5℃

4.7. 濕度波動度

（10～60）℃時（20～100）%RH ±2 %RH

（20～60）℃時（80～100）%RH ±3 %RH

4.8. 溫度偏差

（0～100）℃≤±1℃   （－60～0）℃或（100～200）℃≤±2℃

4.9. 濕度偏差

（10～60）℃時（20～100）%RH   +2%RH -3%RH

（20～60）℃時（80～100）%RH   +2%RH -3%RH

4.10. 溫度均勻度

(0～100）℃≤1℃    （－60～0）℃或（100～200）℃≤±2℃

4.11. 濕度均勻度

≤3%RH

4.12. 升溫時間

+20℃升至+100℃約40分鐘，升溫速率：2℃/min,空載

4.13. 降溫時間

+20℃降至-50℃約35分鐘， 降溫速率：2℃/min，空載

4.14. *大負(fù)載

依要求約定

4.15. 發(fā)熱負(fù)載

依要求約定

4.16.  噪音

≤70dB（門前1米處離地高1.2米，A聲級，測試方法依標(biāo)準(zhǔn)ZB N61 012）

4.17. 滿足
試驗
標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.2-2008試驗B:高溫 (部份) *

GB/T2423.1-2008試驗A:低溫(部份)*

GB/T2423.3-2006試驗Cab:恒定濕熱(部份) *

GB/T2423.4-2008試驗Db:交變濕熱

GB/T2423.34-2005試驗Z/AD:溫濕組合(部份) *

GB/T 2423.22-2002、

GB/T 11606-2007、

B/T 12085.2-2010、

GB/T 13543-1992、

GB/T 6587.2-1986、

GB/T 6587.3-1986等要求。

4.18. 溫濕度
區(qū)域示意圖

5. 結(jié)構(gòu)及材料

備注

5.1. 外箱

噴塑鍍鋅彩色鋼板

5.2. 內(nèi)箱

1)ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板,厚度;1.2mm加補強

2)地板防滑補強加強承重:

可承重≥30000N/m2(均勻分布)

3)工作室底板上四周設(shè)置有水槽和排水孔，

可將產(chǎn)生的冷凝水排出室外

5.3. 保溫層

加厚150MM硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉

低溫下保溫效果更佳，損耗低

（夾層加不銹鋼方通加強補強，以增強高溫120度時的溫變應(yīng)力）

5.4. 箱門

1）210*135 CM（90+45CM）不對稱雙開門

2）附30*40CM可視面積發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗2式，可防止結(jié)露及水霧影響觀察

3）門內(nèi)側(cè)配有內(nèi)開把手,可以很方便從內(nèi)部打開

4）門裝在正對調(diào)節(jié)通道的那個側(cè)面的中部

5.5. 觀察窗

雙開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗

5.6. 密封

原裝進(jìn)口硅膠密封條

高耐溫范圍,密封性能極佳

5.7. 壓力平衡口

帶防汗線全全鋁合金自復(fù)式方形

5.8. 燈

防爆節(jié)能燈4組

6. 送風(fēng)測溫系統(tǒng)

備注

6.1送風(fēng)特點

立式空調(diào)箱直接送風(fēng)
*上吹下回高精度送風(fēng)

6.2循環(huán)馬達(dá)

臺灣大同低壓感應(yīng)馬達(dá)

6.3風(fēng)輪

多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片

6.4傳感器

PT100鉑電阻傳感器 (干濕球方式)

7. 冷凍系統(tǒng)

備注

7.1制冷方式

水冷復(fù)疊機械壓縮制冷+單級制冷機組

7.2壓縮機

德國比澤爾半密活塞三臺

7.3熱交換器

瑞典舒瑞普高效ST板式熱交換器

7.4制冷劑

環(huán)保(非氟)HFC R404A+R23

7.5冷凝器

水冷高效殼管式

7.5蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

7.6 電子膨脹閥

1） 丹佛斯電子膨脹閥

2） 電子膨脹閥作為一種新型的控制元件,早已經(jīng)突破了節(jié)流機構(gòu)的概念,它是制冷系統(tǒng)智能化的重要環(huán)節(jié),也是制冷系統(tǒng)優(yōu)化得以真正實現(xiàn)的重要手段和*保*。

3） 產(chǎn)品特點
1.全封閉設(shè)計
2.步進(jìn)電機驅(qū)動
3.極短時間內(nèi)從全關(guān)到全開
4.高精確性
5.極長壽命
6.完全關(guān)閉功能可省去電磁閥
7.流量變化呈線性
8.寬廣的冷量范圍
9.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象
10.電機與閥合為一體，可靠性高
11.陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損

4） 主要優(yōu)點
1.實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控。
  可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供*佳的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到極佳的制冷能力輸出。
3.節(jié)能
  電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。

5） 控制示意圖

7.7 電磁閥

日本鷺宮及丹佛斯

7.8 視液鏡

丹佛斯

7.9其它附件

均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)

7.10除濕

由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點溫度蒸發(fā)器，水份析出）

*選用帶親水膜處理的蒸發(fā)器翅片,除濕性能更佳，因為親水膜鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠極易滑落，不易在翅片間隙產(chǎn)生阻礙的水橋,從而大大提高除濕效率！

7.11系統(tǒng)特點

1) 采用（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。

2) 降溫控制:多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行*佳節(jié)能工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流

3） 制冷機組采用節(jié)能設(shè)計：機組頂部設(shè)置有2個換氣扇，用于機組箱內(nèi)散熱，機組圍板設(shè)計為可開啟式，方便檢修，整體噪聲噪音≤70db。制冷機組配置1套2×15HP+8HP（整體共計3臺）比澤爾半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)+單級制冷系統(tǒng)。配置目的：當(dāng)需要降溫到－40℃試驗時開啟兩套制冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫；當(dāng)需要做恒溫試驗時只需要開啟一套8HP制冷系統(tǒng)；

4)  獨立除濕壓縮機: 配置1套8HP德國比澤爾壓縮機所組成的單級除濕系統(tǒng)。該壓縮機為空調(diào)機型, 制冷工質(zhì)為環(huán)保工質(zhì)R404a。采用這樣配置的目的：一方面是節(jié)能，另一方面是采用空調(diào)機型，避免開啟降溫用的2×15HP低溫級機組，從而延長制冷機組的壽命。

5)  制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機的保護(hù)措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護(hù)功能，該功能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。

6)  節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

7)  壓縮機回氣溫度調(diào)節(jié): 自動調(diào)節(jié)壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機過冷和過熱。

8)  減振措施: 1,壓縮機：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9)  降噪:制冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

8. 加熱加濕系統(tǒng)

備注

8.1. 加熱管

1） 鰭片式鎳鉻合金電熱管

2） 相比裸線發(fā)熱絲可靠性更佳，耐用及更長壽命。

3） 絕緣等級高，消除高濕狀態(tài)下漏電隱患。

8.2. 加濕管

1）水盆加熱加濕方法

2）不銹鋼鎧裝加熱器

3）加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

8.3. 控制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制

9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D

備注

9.1. 控制方式

高精度電阻式觸摸屏，可用USB外接鼠標(biāo)控制；

9.2. 顯示

7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）

9.3. 入力

2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等

9.4. 精度

0.1高精度采樣

9.5. 系統(tǒng)容量

120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（*多20步連結(jié)）

9.6. 操作模式

定值（斜率）/程序運轉(zhuǎn)模式

9.7. 輸出方式

 PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出

9.8. 軟件功能

1.溫濕度曲線:
  無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，

  由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個*多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。

3.實時監(jiān)控可做到：同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等

  支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：

  技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷

4. 時序控制

  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).

5. 故障顯示

  16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

6. 預(yù)約啟動

所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

9.9. 控制電路
主要元器件

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌

(右圖為:富士電磁開關(guān))

10. 保護(hù)功能

備注

1.總電源欠逆相異常保護(hù)

2.設(shè)備漏電保護(hù)

3.測試品超溫保護(hù)（獨立，數(shù)字式可設(shè)定）

4.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)

5.加熱器超溫保護(hù)開關(guān)

6.加濕器超溫（干燒）保護(hù)開關(guān)

7.循環(huán)馬達(dá)過載過熱保護(hù)

8.壓縮機過載過熱

9.壓縮機高低壓保護(hù)

10.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置

11.控制器自診定故障并顯示

12.冷卻循環(huán)水水壓低保護(hù)

13.水箱缺水保護(hù)

14.內(nèi)部打開大門的安全門鎖

11. 其它部件

備注

11.1標(biāo)配

1.RO純水機一套

2.擱板和支架2組.

3.測試電纜孔3個（按客戶要求分布）
4.中繼20L水箱一式
5.操作說明書保養(yǎng)手冊
6.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告

7.機外電源線不小于6米

11.2測試架

擱板和支架2組.

11.3測試電源孔

測試電纜孔3個（按客戶要求分布）

11.4特殊要求

1.可依客戶要求增加三層真空玻璃視窗

2.測試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）

3.可依要求出具第三方具有CNAS資質(zhì)的量測單位計量報告（選配件）

4.測試產(chǎn)品程序同步控制插座，220V5A依需要可配置

12. 使用條件—注意以下水電需求限于本設(shè)備，不包括內(nèi)部客戶測試產(chǎn)品用電

備注

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.設(shè)備電源電壓: （溫馨提示：水電規(guī)格僅供參考，*終設(shè)計設(shè)備可能稍有不同?。?/span>

5.1 接電源380V AC(±10%),三相四線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;

使用3P 100 A空氣開關(guān)

5.2 標(biāo)稱*大功率：約   50  KW

5.3 *大工作電流：約  80  A
6.冷卻水: 

6.1建議選用冷卻水塔:    30  RT  1  套

6.2 水管尺寸:  4  寸  1  式

6.3 循環(huán)水量:約   450  升/分鐘

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲

11．試品放置要求：
   A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過80KG
   B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
     否則可能嚴(yán)重影響試驗箱性能或不能正常工作。

13. 售后服務(wù)                     

備注

1.免費為客戶培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點在本公司或客戶所在地).

2.整機保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)

3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊,提供*迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除)

14. 設(shè)備執(zhí)行及驗收標(biāo)準(zhǔn)                     

備注

1.依國標(biāo)GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計制造。*

檢定標(biāo)準(zhǔn)依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.

溫馨提示：GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！