殺菌鍋,
高溫殺菌鍋,
真空包裝殺菌鍋采用殺菌鍋中使用*多的水浴式殺菌鍋,這種殺菌鍋能*大限度的節(jié)約能源,降低成本,采用雙罐提前預(yù)熱,存儲熱水,并且儲水罐也是高壓罐能儲存100度以上的熱水,儲水罐外層也加裝保溫材料進(jìn)行保溫。殺菌鍋內(nèi)加裝食品之后直接進(jìn)行殺菌。
殺菌鍋自動化程度高,當(dāng)盛裝產(chǎn)品的殺菌籃推入殺菌鍋后,只要按下啟動按鈕,整個殺菌過程,升溫、恒溫殺菌、壓力平衡、冷卻自動完成。高溫殺菌鍋食品的特色是,包裝經(jīng)抽真空處理,避免因殺菌過程而產(chǎn)生的變色、變味,肉制品殺菌鍋而且能延長食品的保存期限,易于常溫流通、貯存和販賣。其缺點是由于單一高溫長時間的殺菌,導(dǎo)致食物的口感、顏色可能發(fā)生變化。而淋水式殺菌鍋以多段的逐漸升溫加熱殺菌,避免了食品處于長時間的高溫、高壓,生產(chǎn)出來食品的風(fēng)味、口感幾乎不變,可加工產(chǎn)品的種類也比較多。
殺菌鍋適合各種不同的包裝物.由于在降溫過程中.不是直接向鍋內(nèi)注入涼水.所以對于易碎的玻璃瓶包裝.可以采取柔和的間接降溫速度.避免由于溫差過大引起瓶的漲口破碎.這一特點也同樣適合貝類的內(nèi)容物.如(蛤類.降溫溫差太大.或升溫溫差太大都會引起殼的破碎).全自動控制系統(tǒng).利用屏幕進(jìn)行觸摸控制.而不是開關(guān).采用圖表平板.所有時段均由電腦模擬感應(yīng)器和自動閥控制.可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝.壓力和溫度呈數(shù)字化顯示所有的過程都被記錄在磁盤上.并可通過打印機打印出來.
殺菌鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1、自動化程度更高殺菌鍋采用15個氣動閥,加水、補水、升溫、保溫、降溫、控壓、排污等過程均自動控制,具有故障診斷功能,可以設(shè)定工藝配方、三階段升溫、柔和降溫等。
2、純凈水殺菌采用冷凝水收集殺菌技術(shù),鍋內(nèi)不會結(jié)垢,包裝物表面干凈,所以可以省去購買軟化水處理設(shè)備費用。
3、間接加熱和冷卻,沒有二次污染循環(huán)水通過熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻,沒有二次污染,尤其適用于海水降溫。
4、適合各種不同的包裝物由于在降溫過程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類,如蛤類,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在降溫階段,需要精確的壓力控制。控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、配有四道安全保護(hù)裝置。安全閥、接近開關(guān)、汽缸、手動連鎖。
7、完善的報警系統(tǒng)。本設(shè)備有故障報警、殺菌完畢報警、安全報警等。
8、無線F值測試功能??梢詼y量熱分布和殺菌強度。
9、殺菌鍋主要控制部件全部采用日本進(jìn)口,故障率極低,可靠性高。