全自動殺菌鍋,
熟食殺菌鍋,
高溫殺菌鍋廠家采用電腦全自動控制,電腦觸摸屏進(jìn)行設(shè)置,可儲存多種生產(chǎn)工藝,升溫溫度,殺菌時間,保溫時間,冷卻時間,等參數(shù)設(shè)置好之后,可進(jìn)行一鍵操作,客戶只需要自己裝料,出料,其余工序全部自動控制,減少人工操作所帶來的誤差,精確度高。
全自動殺菌鍋的加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種,電加熱殺菌鍋適合于小型號700*1200、900*1800這些型號,電加熱殺菌鍋就是用電加熱管對介質(zhì)進(jìn)行升溫,蒸汽加熱殺菌鍋適合與全型號的殺菌鍋進(jìn)行加熱,但客戶必有蒸汽鍋爐,將蒸汽通入蒸汽管道內(nèi)進(jìn)行加熱。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入殺菌鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作的具體情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽的本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。再經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時,停止通入蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
全自動殺菌鍋在殺菌過程中,應(yīng)注意*初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換。必須滿足殺菌條件的規(guī)定,按照程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌鍋壓力的大小,殺菌時間多少和操作流程等均根據(jù)罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體的計(jì)劃。
現(xiàn)在超市里的食品保質(zhì)期普遍都比較長,我們食品加工企業(yè)想在同行業(yè)中取得優(yōu)勢,食品保質(zhì)期這個問題必須解決且還要*先同行業(yè)者。食品想進(jìn)行長期保存就得真空包裝之后進(jìn)行高溫殺菌,而殺菌就要用到高溫殺菌鍋,大家都知道殺菌鍋是屬于壓力容器,對于殺菌鍋使用起來是否安全大家可能還存在疑慮,其實(shí)這是沒有必要的。全自動殺菌鍋在殺菌過程中,鍋內(nèi)可設(shè)置使用壓力的*高值和*低值,當(dāng)鍋內(nèi)壓力低于設(shè)置壓力,壓力平衡系統(tǒng)自動進(jìn)行加壓。當(dāng)鍋內(nèi)壓力高于設(shè)置*高壓力時,自動開啟排氣閥,進(jìn)行泄壓。杜絕鍋內(nèi)一直升壓所帶來的安全隱患。
全自動殺菌鍋殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序,殺菌技術(shù)的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說,具有極大的魅惑力,而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎(chǔ),殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細(xì)菌等微生物,這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)腐敗。冷凍只能抑制細(xì)菌滋生,不能殺死細(xì)菌。因此,食品在真空包裝以后,必須通過殺菌鍋進(jìn)行高溫殺菌才能達(dá)到長時間保存不變質(zhì)的效果。聯(lián)系人:李杰