豆干殺菌鍋,
素牛肉殺菌鍋,
全自動殺菌鍋豆干產(chǎn)品的特性都比較的薄,在殺菌的過程中需要短時間高溫進行殺菌,如果殺菌時間過長影響產(chǎn)品的口感,我們也知道豆干對口感的要求非常的高,所以我們建議您用水浴式豆干殺菌鍋進行殺菌,這種殺菌方式也可提前預(yù)熱水,殺菌的時候直接將高溫水通進殺菌鍋內(nèi)進行殺菌,縮短了殺菌的時間。*保*了豆干的口感,還達到了殺菌延長保質(zhì)期的效果。
如果您現(xiàn)在還在為食品保質(zhì)期過低而帶來困惑,那么我建議您來諸城重諾公司來看一下豆干殺菌鍋,我們生產(chǎn)的殺菌鍋通過高溫高壓短時間對食品進行殺菌,在*保*食品的口感、外形、色澤和營養(yǎng)成分的同時將食品里的有害細菌殺死,可采用三相電源殺菌或高壓鍋爐蒸汽殺菌為加熱方式,非常之方便。
1、升溫快
豆干殺菌鍋鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水,并采用進口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而*保*了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致。3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會留下白色的水垢小點,整個包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。5、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備食品安全管理中,生食與熟食需分離,本設(shè)備采用雙開門形式,可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開,使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。6、**美的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌我們已獲專利的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。7、**美的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。8、全自動控制系統(tǒng)整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。
豆干殺菌鍋壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。9、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到*小,以近可能**美的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。10、測量F值的功能我公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。 本機在物料殺菌之前,*保*
豆干殺菌鍋鍋體內(nèi)空氣干燥的情況下,可提前升溫,使鍋體溫度達到100℃以上,縮短了殺菌時間,*保*了物料的干濕度。雙開門通過式殺菌鍋,用于生產(chǎn)中流水線作業(yè)。聯(lián)系人:李杰