激光熔覆合金涂層服務(wù)
泰州山地增材制造有限公司,公司注冊商標(biāo):山地增材,致力于*品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn),面向國內(nèi)外市場,為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末,模具鋼粉末,鋁合金粉末,鎳基自熔合金粉末,鈷基合金粉末,非晶合金粉末,釬焊粉末,鐵基合金粉末,金屬陶瓷復(fù)合粉末,金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。
激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目標(biāo),滿足了對材料表面特定性能的要求。
常規(guī)激光熔覆過程,激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池,粉末注入熔池后熔化,再凝固形成防護(hù)涂層。
激光熔覆技術(shù)本質(zhì)上改變了粉末的熔化位置,使粉末在工件上方就與激光交匯發(fā)生熔化,隨之均勻涂覆在工件表面。其熔覆速率可高達(dá)20-200m/min,因熱輸入小,熱敏感材料、薄壁與小尺寸構(gòu)件均可采用該技術(shù)進(jìn)行表面熔覆,而且可用于全新的材料組合,例如鋁基材料、鈦基材料或鑄鐵材料上涂層的制備。由于涂層表面質(zhì)量明顯高于普通激光熔覆,只需要簡單打磨或拋光即可應(yīng)用,因此材料浪費、后續(xù)加工量都大大減少,在成本、效率、及對零件的熱影響上具有不可替代的應(yīng)用優(yōu)勢。
硬質(zhì)不銹鋼耐蝕涂層硬度達(dá)到HRC50以上,無蝕點
超硬耐磨涂層硬度可達(dá)HRC65以上,適用各類面摩擦和沖擊磨損
適用涂層厚度0.05-3mm
高表面質(zhì)量,熔覆后表面粗糙度可達(dá)Ra25μm
適用鈷基、鐵基、鎳基、銅基、非晶、復(fù)合材料等多種材料體系
激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作為熱源,以金屬合金粉末作為焊材,通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實現(xiàn)快速熔凝,形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結(jié)合的合金層,是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能的表面改性方法。
激光熔覆層的材料和硬度可根據(jù)需要進(jìn)行靈活調(diào)整,不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料:鐵基、鎳基和鈷基三類合金。
技術(shù)特點
1、冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織
2、涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合,通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3、熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4、粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔覆高熔點合金;
5、熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
6、能進(jìn)行選區(qū)熔覆,材料消耗少,具有**的性能價格比;
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于電廠設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、精細(xì)化工、氟化工、氯堿、PTA、航空制造、環(huán)保、海水淡化、水處理、模具業(yè)、制藥機械、食品機械、包裝機械、造紙機械、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺、核電、造船、水泥制造、制鹽、醫(yī)療器械、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補償器等行業(yè)。