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公司基本資料信息
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Csh-1530 |
功率 POWER |
3000W |
頻率 FREQUENCY |
15KHz |
輸入電壓 INPUT VOLTAGE |
220V |
輸入電源 INPUT POWER |
2A |
焊頭行程 HORN JOURNEY |
100mm |
輸出時(shí)間 OSCILLATION TIME |
0.01-6s或數(shù)控1-99s |
焊接面積 WELDING CAPABILITY |
300m/m φ |
機(jī)器重量 WEIGHT OF MACHINE |
110kg |
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)振動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成**的焊接。
當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)**壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的**壓力之積。
IC精密控制電路,自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng);
采用數(shù)字碼精控開(kāi)關(guān),1/100準(zhǔn)確設(shè)定;
四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié),簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭;
日本原裝NTK換能器(振動(dòng)子),功率輸出強(qiáng)大于同行;
空載、免載時(shí)均有諧振,無(wú)須調(diào)節(jié)焊頭頻率;
長(zhǎng)方形立柱、圓柱可選,導(dǎo)向軸承,精密微調(diào);
采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程,解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端;
日本皇牌合金鋼變輻桿,音波強(qiáng)勁平穩(wěn);
自設(shè)焊模工場(chǎng),采用美國(guó)航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用;
采用意大利、日本、美國(guó)、韓國(guó)、臺(tái)灣等各廠電子原件,性能**可靠。