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竑燁制輥為您解答膠輥故障及處理辦法:
(一)膠輥表面結(jié)晶、鈣化:*質(zhì)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中,膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能十分徹底,遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。
(二)膠輥表面易有傷痕、麻眼:由于膠輥比較軟,在高速運轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是*潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時,墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。
(三)膠輥過早皸裂、老化:原因較多,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時間太倉促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā),膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。