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公司基本資料信息
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本公司RCS系列自動(dòng)定量控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流體的物理/化學(xué)屬性,選擇*適合的高精度流量計(jì)(如電磁流量計(jì),渦輪流量計(jì),齒輪流量計(jì),質(zhì)量流量計(jì)等)來測(cè)量流量,采購目前國內(nèi)高精度、高穩(wěn)定性能的AI系列控制儀表,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道壓力和流體屬性選擇*合適的控制閥門(如氣動(dòng)閥,電磁閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,蝶閥等)。流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流體流量,當(dāng)累積流量達(dá)到設(shè)定值(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝需要自由設(shè)定)時(shí),控制儀表輸出繼電器開關(guān)信號(hào)給中間繼電器或者交流接觸器,使之?dāng)嚅_泵(和/或)閥門的開關(guān),再次按鍵儀表上的啟動(dòng)開關(guān),繼續(xù)下一次的定量控制,如此重復(fù)。其工作原理示意圖如下:
地面瓷磚生產(chǎn)工藝中的坯料的制備:長石、砂料、黏土經(jīng)檢驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)后,送入室外倉均化;質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)員下達(dá)配方單;然后由鏟車司機(jī)根據(jù)《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進(jìn)行投料;投料通過輸送帶被裝入球磨機(jī)內(nèi),加入水和其他添加劑,根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間研磨出一定細(xì)度的泥漿;達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的泥漿經(jīng)過過篩、除鐵后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用;等需要用泥漿時(shí),通過柱塞泵壓力將達(dá)到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細(xì)滴,再在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級(jí)配的粉料;經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的粉料再次過篩入倉陳腐(因?yàn)橥ㄟ^噴霧干燥后的粉料有一定的溫度,且水份也不均勻,所以粉料一般需陳腐24小時(shí)后使用),以上過程就是整個(gè)坯料的制備過程。本公司的RCS定量控制系統(tǒng)就是用在這個(gè)過程中用來控制泥漿送入干燥塔中的量。
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果凍的制作工藝流程是以水、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉等為主要原料,經(jīng)溶膠、調(diào)配、蒸煮、灌裝、細(xì)菌、冷卻等多道工序制作而成。魔芋粉與水按照一定的比例混合,經(jīng)過膠磨機(jī)均勻研磨,經(jīng)泵輸送到蒸煮灌,再往蒸煮灌里面輸送一定量的果葡糖漿,均勻攪拌,繼續(xù)蒸煮,也就是“煮膠”過程,然后依次加入一些調(diào)配料,如色素、香精、果汁、防腐劑等,再經(jīng)過濾,滅菌、冷卻就可以灌裝封口了,這就完成了整個(gè)果凍的制作過程。整個(gè)過程看似簡單,但實(shí)際操作中就會(huì)有很多難以把控的細(xì)節(jié),比如配料過程中的加水和加糖漿,人工是很難計(jì)量準(zhǔn)確的,況且,靠人工去加幾百公斤的水和糖漿是非常困難和費(fèi)功夫的。再者,加多少量的糖和水跟果凍粉調(diào)配需要嚴(yán)格定量控制,水少了或者果凍粉多了,就特別黏稠,水多了或者果凍粉少了,就特別稀,都會(huì)直接影響果凍的形狀和味道,也間接帶來不必要的成本浪費(fèi),因此,這就是需要用到我們?nèi)趧?chuàng)的自動(dòng)化定量控制系統(tǒng)了。
醬料的生產(chǎn)過程中需要加入食用油,有的是紅油,有的是菜籽油,花生油,大豆油等,這家醬料生產(chǎn)廠家一律選擇了純天然的農(nóng)家菜籽油和大豆油,并且醬料的制作過程中,油的流量和溫度需要嚴(yán)格控制好,流量太多了,調(diào)料太稀;流量太少了,調(diào)料太干;油溫太高了,原料容易燒焦;油溫太低了,原料不易熟,影響口感,因此,油的溫度和流量必須嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行定量控制。
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