|
公司基本資料信息
|
德召尼克金屬點(diǎn)焊機(jī)是新一代金屬點(diǎn)焊機(jī),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,焊接厚度可達(dá)2~4毫米。
設(shè)備簡介:
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)能夠同時焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接,可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機(jī)、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點(diǎn)狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。
德召尼克(Ger-Sonic)金屬點(diǎn)焊機(jī)是新一代金屬焊接機(jī),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,焊接厚度可達(dá)2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設(shè)計(jì)適用于各種工作環(huán)境,操作安全穩(wěn)固,自動校對功能,易維護(hù),操作與更換工具上簡單,迅速和安全,結(jié)構(gòu)簡單精密,操作安全性高,創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量,可與多臺機(jī)器通信,可保存100000條技術(shù)數(shù)據(jù)。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
超焊部位剖面密實(shí)度更好,不易形成空洞
同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多
超焊是先進(jìn)、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接
焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無火花,接近冷焊機(jī)
焊接前準(zhǔn)備需求極小,節(jié)省勞力
一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束
低成本投入和模具更換費(fèi)用
輕巧的人體工學(xué)設(shè)計(jì),持久的焊接力,兩片外殼
超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零,導(dǎo)電性更好,提高使用耐久性
超聲波焊接點(diǎn)不會產(chǎn)生熱量聚集,導(dǎo)致局部溫度升高,形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患
超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況,從而造成導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降
超聲波焊接對于金屬工件,經(jīng)過長期使用不會因?yàn)楹附狱c(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降,造成功能失效
超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用
超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動化
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)工裝:
根據(jù)不同的焊接應(yīng)用,焊頭材料分為鈦合金、合金鋼。鈦合金因?yàn)槠涓邚?qiáng)度和低損耗的特性,是制作焊頭的適合材料;鋼制焊頭軔性較高,熱傳導(dǎo)佳,硬度高,耐磨耐用。