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公司基本資料信息
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騰飛機(jī)械配件用玻璃纖維增強(qiáng)增韌阻燃高灼熱絲尼龍PA6注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。
PA6 的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,*好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
騰飛機(jī)械配件用玻璃纖維增強(qiáng)增韌阻燃高灼熱絲尼龍PA6有低VOC,低氣味,玻纖增強(qiáng),增韌,阻燃,力學(xué)性能優(yōu);高阻燃,高灼熱絲;可根據(jù)客戶要求配色的特點(diǎn),規(guī)格級(jí)別為注塑級(jí),外觀顏色是黑色顆粒,可根據(jù)客戶要求調(diào)色,主要應(yīng)用于家電、汽車、機(jī)械配件等。
騰飛機(jī)械配件用玻璃纖維增強(qiáng)增韌阻燃高灼熱絲尼龍PA6影響玻纖增強(qiáng)尼龍性能的因素
首先,玻纖與尼龍樹脂間的界面粘接對(duì)玻纖增強(qiáng)尼龍的影響是*為重要的,若兩者的粘接不好,增強(qiáng)作用就會(huì)大打折扣。這時(shí)玻纖的表面處理就顯得特別重要。如今,玻纖生產(chǎn)廠家已經(jīng)可以針對(duì)不同材料生產(chǎn)不同表面處理的玻纖型號(hào)供改性塑料廠家使用,只要選擇得當(dāng)即可。
其次,玻纖在尼龍材料中的長(zhǎng)度是影響其性能的另一主要因素。一般來講,無論是拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及模量,還是缺口沖擊強(qiáng)度,長(zhǎng)玻纖均優(yōu)于短玻纖。
還有,玻纖在材料中的分散情況也不可忽視。玻纖的分散主要依賴于雙螺桿的適當(dāng)剪切作用和物料的捏合作用來實(shí)現(xiàn)的,這就涉及到螺桿的組合和轉(zhuǎn)速。螺桿轉(zhuǎn)速的選擇與玻纖含高低及配方中的其它助劑有關(guān)。如對(duì)于阻燃增強(qiáng)尼龍,由于阻燃劑已受熱分解,則采用低轉(zhuǎn)速為宜。
另外,還有加工溫度、玻纖直徑、玻纖類型等也會(huì)影響到材料的*終性能,在此不再繁述。