品牌正信 | 型號ZXL-CF800 |
用途焊接 | 電流交流 |
作用對象鋁 | 作用原理脈沖 |
產(chǎn)品別名光纖激光焊接 | 焦斑直徑0.1-1.2mm |
激光焊接深度0.1-2.0mm | 激光器上下行程X:300mm Y:200mm Z:100mm C軸100mm |
|
公司基本資料信息
|
品牌正信 | 型號ZXL-CF800 |
用途焊接 | 電流交流 |
作用對象鋁 | 作用原理脈沖 |
產(chǎn)品別名光纖激光焊接 | 焦斑直徑0.1-1.2mm |
激光焊接深度0.1-2.0mm | 激光器上下行程X:300mm Y:200mm Z:100mm C軸100mm |
莞激市正信光焊接機(jī)在生產(chǎn)中的工藝特點——激光用來封焊金屬是目前一種先進(jìn)的加工工藝方法,主要基于臺誼激光焊接機(jī)有以下特點:
(1)高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀;
(2)***小熱輸入。由于功率密度高,熔化過程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)??;
(3)高致密性。焊縫生成過程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。激光焊接機(jī)焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高;
(4)強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,激光焊接機(jī)焊接過程中無需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬;
(5)精確控制。因為聚焦光斑很小,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機(jī)輔助時間,生產(chǎn)效率高,光無慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件;
(6)非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光,工件無物理接觸,因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響;
(7)由于平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費用,另外,激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低,從而可降低工件成本;
(8)容易實現(xiàn)自動化,對光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。
三、激光焊接機(jī)焊接與現(xiàn)有焊接方法的比較
目前密封焊接采用的方法有:電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等。
1、電阻焊:它用來焊接薄金屬件,在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面,即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形,電阻焊通過接頭兩邊焊合,而激光焊只從單邊進(jìn)行,電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬,焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件,再者,光束還可進(jìn)入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域,焊接速度快。
2、氬弧焊:使用非消耗電極與保護(hù)氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產(chǎn)生變形。
3、等離子弧焊:與氬弧類似,但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比氬弧焊速度快、熔深大,但遜于激光焊。
4、電子束焊:它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱,形成“小孔”效應(yīng),從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射,設(shè)備復(fù)雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對韓件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格,非真空電子束焊也可實施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題,由于電子帶電,會受磁場偏轉(zhuǎn)影響,故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強(qiáng),需對操作人員實施保護(hù)。激光焊則不需真空室和對工件焊前進(jìn)行去磁處理,它可在大氣中進(jìn)行,也沒有防X射線問題,所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作,也可焊接磁性材料。
四、激光焊接機(jī)焊接在傳感器生產(chǎn)的應(yīng)用前景
正信激光焊接機(jī)焊接技術(shù)是一種高新技術(shù),由于其獨有的特點,特別適合在傳感器密封焊中使用,目前國外許多生產(chǎn)的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn),而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多,主要是一些生產(chǎn)**產(chǎn)品的廠家和部分科研機(jī)構(gòu)在采用此種工藝,且采用國外激光焊接機(jī)的較多。
目前國內(nèi)正信激光焊接機(jī)在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn),完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)傳感器的工藝要求,但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)傳感器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè),我國的生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)正信激光焊接機(jī)來生產(chǎn)加工,以增加產(chǎn)品競爭力,開拓國際市場。
激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年,極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能,焊接強(qiáng)度高,焊縫窄,熱影響區(qū)小,并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。對于用戶來說,這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此,生產(chǎn)大量相同部件的需求減少,而對于各個產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間越來越多,而整個加工過程特別是焊接過程,必須適應(yīng)這個趨勢,***合適滿足這個需求的設(shè)備就是六軸機(jī)器人自動激光焊接系統(tǒng)。機(jī)器人激光焊接技術(shù)會帶來很多優(yōu)點:
1、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié),同時對加工過程進(jìn)行實時監(jiān)控,實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
2、光束斑點小,加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小,焊縫質(zhì)量高,不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),能凈化焊縫金屬,焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
5、采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位,通過機(jī)器人,實現(xiàn)對工件的焊接。
4、一臺不銹鋼激光焊接機(jī)器人可代替3臺至4臺電阻焊機(jī)器人,若充分利用激光焊接技術(shù),加工一個車身,在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元,鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機(jī)可省去大量的樣板和工裝設(shè)備,使車間面積減半,節(jié)省投資。
目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn),比如工件形狀越來越復(fù)雜,焊接質(zhì)量要求越來越高,而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多,采用機(jī)器人自動激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對。