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公司基本資料信息
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超級(jí)電容器,也被稱之為雙電層電容器和黃金電容器,它與傳統(tǒng)電容器相比,具有1000 倍以上的容量。與鉛酸電池,鎳鎘電池,鎳氫電池,鋰離子電池等電池相比,具有更高的功率密度和更低的等效串聯(lián)內(nèi)阻。因此超級(jí)電容器是一種兼?zhèn)潆娙莺碗姵靥匦缘男滦蛢?chǔ)能元件。由于超級(jí)電容器具有體積小、安全性好、重量輕、比能量高、比功率高、壽命長(zhǎng)、無(wú)污染等其它電源無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),目前它已經(jīng)應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電,太陽(yáng)能發(fā)電,混合動(dòng)力汽車,UPS,地鐵,電極,機(jī)器人自動(dòng)化等應(yīng)用領(lǐng)域。近年來(lái),超級(jí)電容器的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)無(wú)疑已成為國(guó)際電化學(xué)研究熱點(diǎn)之一。但隨著對(duì)超級(jí)電容器的不斷發(fā)展一些技術(shù)難題不斷出現(xiàn),成為制約超級(jí)電容器制作技術(shù)發(fā)展的瓶頸。這些問(wèn)題包括:容量提升、等效串聯(lián)內(nèi)阻降低、循環(huán)壽命增加、電極材料/ 電解液的相容性問(wèn)題等。而影響超級(jí)電容器性能的關(guān)鍵是超級(jí)電容器的核心——電極制作方法及配方,電極制作方法及配方是所有電化學(xué)器件生產(chǎn)企業(yè)的核心技術(shù)。
除了電極之外,組裝工藝對(duì)超級(jí)電容器的性能也有很大的影響。容量、內(nèi)阻和循環(huán)性能是超級(jí)電容器單體***重要的三個(gè)指標(biāo),同時(shí)單體的一致性對(duì)于超級(jí)電容器模組也至關(guān)重要。組裝過(guò)程中的極耳焊接、真空干燥和注液尤為關(guān)鍵。目前一些超級(jí)電容器生產(chǎn)廠家對(duì)組裝工藝控制不夠,導(dǎo)致***終的超級(jí)電器產(chǎn)品性能不高并且性能參數(shù)分布很廣。
一種高性能超級(jí)電容器制造的工藝為先將準(zhǔn)備好的電極芯的正負(fù)極極耳與正負(fù)極引出端焊接,焊接方式為激光焊接,激光或者超聲產(chǎn)生的能量很高有利于焊接較厚的深度和增加焊接的強(qiáng)度;然后將焊接好的引出端的電極芯裝入外殼中,再將已經(jīng)裝好電極芯的外殼放入均勻溫度的真空干燥爐中進(jìn)行真空干燥,去除對(duì)超級(jí)電容器有影響的水分,真空干燥爐內(nèi)溫度均勻度高,*保*單體的性能一致性;其后把真空干燥好的已經(jīng)裝好電極芯的外殼輸送到手套箱內(nèi)進(jìn)行真空注液,輸送過(guò)程完全與空氣隔絕避免二次水分的吸收;***后進(jìn)行注液口的封裝測(cè)試。
東莞市正信激光科技有限公司切配合各電池生產(chǎn)廠家,共同研發(fā)汽車動(dòng)力電池的激光焊接技術(shù),取得了很大的進(jìn)展。到目前為止,已經(jīng)為國(guó)內(nèi)上百家動(dòng)力電池生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)制作了全自動(dòng)或半自動(dòng)的激光焊接生產(chǎn)線,取得了非常豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
ZXL-500W激光焊接機(jī)是我司根據(jù)焊接電池蓋帽工藝而專門設(shè)計(jì)的焊接機(jī),一款具有很高性價(jià)比的激光設(shè)備,該機(jī)采用性能卓越的激光電源、高效率的聚光腔體、優(yōu)級(jí)的YAG晶體,關(guān)鍵部分均采用進(jìn)口部件生產(chǎn)而成 產(chǎn)品配備CCD放大監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、自動(dòng)壓角系統(tǒng),使得設(shè)備具有效率高、定位精度高、成品率高、焊接速度快、焊接范圍大,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),焊接合格率的達(dá)到95%以上,被廣泛電池行業(yè)蓋帽焊接,圓柱鋰電池極耳的焊機(jī),超級(jí)電容外殼的焊接
通過(guò)高效精密的激光焊接可以大大提高超級(jí)電容的安全性、可靠性和使用壽命,必將為今后的電池技術(shù)帶來(lái)革命化進(jìn)步。超級(jí)電容的激光焊接部位多,有耐 壓和漏液測(cè)試要求,材料多數(shù)為鋁材,因此焊接難度大,對(duì)焊接工藝的要求更高。今后,大多數(shù)廠家需要全自動(dòng)生產(chǎn)線,將進(jìn)一步增加焊接系統(tǒng)的集成難度。高質(zhì)量 的動(dòng)力電池需要生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員和激光焊接技術(shù)人員密切協(xié)作,從材質(zhì)、形狀、厚度、工藝、實(shí)時(shí)檢測(cè)等各方面優(yōu)化設(shè)計(jì),才能達(dá)到理想的焊接效果。