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公司基本資料信息
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通過大量的強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)從強(qiáng)化的設(shè)備和工藝得出以下幾點(diǎn)規(guī)律:
1. 強(qiáng)化層的厚度與點(diǎn)擊的物理特性有很大的關(guān)系。熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好的材料涂層增厚困難,在選擇強(qiáng)化材料時(shí)要考慮這一點(diǎn)。
2. 強(qiáng)化層的厚度與設(shè)備參數(shù)有密切關(guān)系,適當(dāng)提高電壓值、電容量等對(duì)提高強(qiáng)化層的厚度有利。
3. 強(qiáng)化層的厚度與強(qiáng)化時(shí)間有關(guān)系,用氣體保護(hù)時(shí),涂層的表面質(zhì)量較好,涂層比較均勻、連續(xù)、致密度高,質(zhì)量較好。
工件表面強(qiáng)化層的厚度和質(zhì)量與哪些因素有關(guān):
1.采用的電極材料比較適合強(qiáng)化要求。
2.設(shè)備的電壓值與功率的變化有利于電極材料的電蝕和過渡
3.使用氬氣保護(hù)可以有效的防止電極材料的氧化,有利于電極材料的均勻過渡,有效的改善涂層的表面質(zhì)量。
4.電極采用旋轉(zhuǎn)方式,相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備的電極振動(dòng)方式具有較大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)楹笳攉@得涂層為電極材料的點(diǎn)堆積,涂層的連續(xù)性,均勻性很難得到*保*;而電極旋轉(zhuǎn)時(shí),電極與基體之間為線接觸,乃至于面的接觸,得到涂層為連續(xù)涂層。
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