設(shè)備性能優(yōu)勢
一、具有更高的制漿效率;
二、確保同批次電極漿料的一致性;
三、確保各批次電極漿料的穩(wěn)定性與重復(fù)性;
四、確保電池內(nèi)阻相對均勻;
五、能夠有效分散物料的同時(shí)降低物料粘度;
六、能夠有效地提高電池品質(zhì);
七、大大降低制漿設(shè)備投入及運(yùn)營成本。
一、鋰離子電池電極漿料超微分散機(jī)
設(shè)備工作原理:
在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生超高速的剪切、摩擦、撞擊作用使?jié){料中粉團(tuán)破碎、團(tuán)聚物分散解聚;充分提高物料的比表面積,提高各組份的均一性與懸浮性。
設(shè)備亮點(diǎn):
1、超高切割速率 *高可達(dá)55M/S;
2、強(qiáng)制高效均勻散熱技術(shù) 通過分散前換熱高效降低物料分散初始溫度;
3、高效密封技術(shù) 舍棄機(jī)械密封與迷宮密封,采用高性能組合密封技術(shù);
4、效果受控分散技術(shù) 通過進(jìn)料速度可調(diào)、分散切割速率可調(diào)、定制指定細(xì)度工作刀片以達(dá)到分散效果受控;
5、有效提高漿料分散效果
6、極大提高漿料均一性
二、漿料降溫定速進(jìn)料系統(tǒng)
進(jìn)料料斗或管道進(jìn)料,通過間壁式換熱器提高物料的換熱面積,能夠有效將分散前物料進(jìn)行降溫;
高性能轉(zhuǎn)子容積泵變頻調(diào)速,有效地進(jìn)行流速的無極調(diào)整,穩(wěn)定均勻地進(jìn)行漿料的換熱與輸送;
通過流量計(jì)檢測與信號輸出,能夠有效檢測生產(chǎn)過程的瞬時(shí)流量及累計(jì)流量;便于性息化生產(chǎn)與記錄。
三、自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng)
通過各閥門組件的自動(dòng)化配合,在投入溶劑進(jìn)入清洗料斗后,一鍵啟動(dòng)清洗程序后,能夠通過預(yù)設(shè)程序,將管道與設(shè)備中的物料進(jìn)行設(shè)備工間清洗;
各閥門、管道、彎頭均采用快裝式接頭連接并對每一部件進(jìn)行標(biāo)號,能夠*大程度進(jìn)行快速拆卸徹底清洗。
四、漿料輸出及過濾系統(tǒng)
緩沖料斗30升,能夠有效承接超微分散機(jī)分散后的物料;配套含有安全呼吸閥以及高液位傳感器,防止后道隔膜泵故障導(dǎo)致堵料溢料情況;
配套有減震管的隔膜泵出料輸送,能夠有效穩(wěn)定輸送物料的同時(shí),極大延長系統(tǒng)壽命。
磁性過濾器廣泛適用于鋰電池行業(yè),能在液體漿料輸送過程中有效的清除鐵性雜質(zhì),降低產(chǎn)品中的鐵離子含量,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。具有體積小、重量輕、安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
通過袋式過濾器將漿料中大顆粒雜質(zhì)全面充分的進(jìn)行過濾,確保物料的清潔度與一致性。
五、自動(dòng)控制系統(tǒng)
采用西門子PLC整體控制,西門子觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及顯示,變頻調(diào)速;
對漿料進(jìn)料、出料以及中間過程溫度進(jìn)行全程監(jiān)控;
對漿料生產(chǎn)流量實(shí)時(shí)監(jiān)控;
設(shè)備采用一鍵啟動(dòng)。
六、全不銹鋼箱體
全不銹鋼框架式結(jié)構(gòu),將以上各系統(tǒng)有機(jī)整合一體,整體集成性好,外觀美觀,便于清洗維護(hù)。