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公司基本資料信息
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五大特點: 1. 不需要高壓釜設(shè)備,屬于非壓力容器; 2. 不需要預(yù)滾壓設(shè)備; 3. 不需要恒溫恒濕的合片室; 4. 有多個工件層,可以一步法制作PVB和EVA夾層玻璃; 5. 設(shè)備總裝機功率:65KW-120KW,耗電:1-2度電/平方米/5+5玻璃。主要性能: 1. 加工玻璃尺寸:3600180040mm;可根據(jù)用戶要求定制尺寸,長度不受限制,寬度*寬2800mm; 2. 可加工平面和曲面玻璃; 3. 制作一爐夾膠玻璃耗時約2.5-4.0小時,以玻璃工件厚薄不同有所不同; 4. 采用智能控制,10寸觸摸屏操作界面,西門子PLC程序控制; 5. 每一個工件層獨立控制,可以只開一層,其他工件層不工作; 6. 設(shè)備自動運行,程序完成,自動停止加熱,聲光報警; 7. 停電保護,非正常狀態(tài)自動保護(用戶自選功能); 8. 設(shè)備尺寸:長4900X寬3000X高2200mm。適用膠片及工藝: 1. 用EVA膠片,EVA膠片不受溫度、濕度的限制,不需要另配房間安置空調(diào),除濕設(shè)備; 2. 用PVB膠片,PVB膠片受溫度、濕度的影響大,北方氣候干燥一般不需要另配房間安置空調(diào)、除濕設(shè)備,但是南方氣候潮濕在80%-90%的濕度,室溫較高,所以*好配合片室,相對把濕度控制在60%以下,溫度控制在25度左右。目前PVB夾層玻璃工藝分析: 1. 高壓釜施高壓的目的是含水率30%以下的PVB與玻璃粘結(jié)過程中出現(xiàn)的微小氣泡,靠高壓保持使氣泡不現(xiàn)形溶解在膠片中,國家標準中耐熱實驗,100℃水煮2小時,不產(chǎn)生氣泡的要求,便是針對高壓釜夾膠玻璃產(chǎn)品冷卻后氣泡的壓力下不現(xiàn)形,但是100℃水煮,釋放了原粘結(jié)壓力,粘結(jié)不好時便會出現(xiàn)氣泡,或者甚至開膠; 2. 高壓釜工藝的另一目的是鋼化玻璃不平整,PVB膠片熱熔狀態(tài)下流動性差,靠高壓將熔融PVB膠體,壓向玻璃各個不平位置; 3. 高壓工藝與粘結(jié)強度沒有關(guān)系。