|
公司基本資料信息
|
散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)指標(biāo)。
1.設(shè)備分上下部分組成,上半部分為產(chǎn)品試驗(yàn)倉,下半部分為管路,泵閥等系統(tǒng),熱水 槽,測(cè)控部分等。
2.設(shè)備設(shè)有有保溫和換氣功能,以控制設(shè)備操作面及人體能接觸的部分溫度不會(huì)太高或 太低以造成操作人員被燙傷或者凍傷。
3.設(shè)備加熱管路應(yīng)被包裹保溫,以避免人員不小心接觸。
4.試驗(yàn)艙內(nèi)具有照明設(shè)施,可以通過設(shè)計(jì)在試驗(yàn)艙門上的可視觀察窗口對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行實(shí)時(shí)。
散熱器內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái) 測(cè)試項(xiàng)目
1. 暖風(fēng)芯子內(nèi)部腐蝕;
2. 水箱內(nèi)部腐蝕;
二. 內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)指標(biāo)
1. 使用的介質(zhì):①水、乙二醇溶液或二者的混合液;
②ASTM腐蝕水:腐蝕水可通過在一定量的蒸餾水或去離子水中溶解以下量 的無水鈉鹽制備:硫酸鈉148mg,氯化鈉165mg,碳酸氫鈉138mg,加入20℃的蒸餾水或去離子水使*后的溶液為1L;
2.暖風(fēng)芯子、水箱的流量:為了滿足暖風(fēng)芯子和散熱器流量測(cè)試更精確采用兩路系統(tǒng),分別為:0~50L/min,0~200L/min(在這范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié))
3. 液體壓力:0-250kPa;
4. 介質(zhì)溫度范圍:常溫~120℃(需低于介質(zhì)水和乙二醇的沸點(diǎn))
5 暖風(fēng)芯子、水箱流量獨(dú)立控制,可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
6 循環(huán)方式:外循環(huán)
7. 內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試流程:
1、流量15L/min(時(shí)間16h,105℃)-流量0L/min(時(shí)間8h,常溫);共計(jì)1440H,試驗(yàn)后應(yīng)仍滿足氣密性和耐壓性的要求
2、ASTM腐蝕水按照ASTM G85里面中性鹽霧條件和乙二醇來執(zhí)行,前72H,充注50%的冷卻劑與50%的腐蝕水,其余時(shí)間充注17%的冷卻劑與83%的腐蝕水,溫度104±3度,流量0.315±0.019 l/s,流動(dòng)時(shí)間表:周一~周五 開18H,關(guān)6H,周末24H不斷流。測(cè)試時(shí)間2000H。