復膜鐵 復膜鐵設備 復膜鐵生產(chǎn)線 覆膜鐵 撫摸鐵 覆膜鐵生產(chǎn)設備

全新的復膜鐵制作工藝.是目前發(fā)展的主要趨勢。我國是一個13億人口的大國，經(jīng)濟發(fā)展雖快，由于人口眾多短時間內(nèi)很難達到國際消費水平。但正因為我國是世界人口第*大國，因此包裝工業(yè)發(fā)展空間就更大通過熔融法或粘合法，將塑料薄膜復合在冷軋薄鋼板上的復合材料稱謂“復膜鐵”(Laminated Steel)，相對涂料鐵，也可稱謂“涂塑鐵”。實際上，這類復合材料10多年前已在家電、裝飾材料上得到普遍使用。但在印鐵制罐行業(yè)上得到應用還是近幾年的過程。關于復膜鐵的報道，國外文獻以日本居多，我國的《金屬包裝》刊物也有陸續(xù)報道。 1、 性能上：復膜鐵的耐沖、耐腐蝕性是涂料鐵不能比擬的。因為是塑料薄膜的復合板。也就是說，涂料鐵存在耐腐蝕性和附著力的矛盾，對于復膜鐵而言就輕易解決了，這對番茄醬罐、二片罐的包裝來說，復膜鐵是理想的材料。 2、 材料成本上：由于復膜鐵是一種兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料。因此，一般情況下，不必用馬口鐵作底材去生產(chǎn)復膜鐵，這對當前馬口鐵價格暴漲的形勢下，采用冷軋板復膜，其成本優(yōu)勢是顯而易見的。 3、 環(huán)保和能源消耗：復膜鐵的生產(chǎn)無大量溶劑廢氣排出，而且成膜溫度也只有70℃左右，所以，其生產(chǎn)成本也大大低于涂料鐵。

ZWH-1型雙面復膜鐵生產(chǎn)線，主要有液壓皮放卷單元、焊接單元、入料S輥、皮糾偏、皮清潔、涂料機、皮烘箱，薄膜放卷、薄膜上膠、薄膜烘箱、復合單元、薄膜收卷，覆膜鐵糾偏、出料糾偏出料S輥、液壓皮收卷、收料小車組成。
     張力控制系統(tǒng)是我公司集合多年豐富行業(yè)經(jīng)驗吸收國內(nèi)外先進技術設計的高性能、高性價比的張力控制系統(tǒng)。
     本系統(tǒng)由放卷單元、引入單元、復合單元，引出單元、收卷單元及相應控制儀表等組成。高檔次的硬件、完善的軟件配置，滿足國情的性能和合理價位。采用先進的“集中式數(shù)控系統(tǒng)”，具有自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、操作簡便及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
    二、系統(tǒng)特點：
    ★ 四級浮輥式電機聯(lián)動張力控制系統(tǒng)，放卷、引入、引出、收卷均采用精密電位器，擺動輥檢測，具有超高精度高靈敏度的張力控制；
    ★ 先進獨特的動態(tài)PID模式，實現(xiàn)了系統(tǒng)運行.升降速及停止過程中的張力平穩(wěn)；
    ★ 異地加減速及速度自動控制、張力與速度實行聯(lián)動控制；
    ★ 采用匯川系列PLC+液晶顯示屏集中控制，實現(xiàn)各項工作參數(shù)的設定和監(jiān)控，機、電、光、氣一體化設計，具有完善的安全保護功能；
    ★ 自主開發(fā)的控制系統(tǒng)，提供及時優(yōu)質、享受軟件升級等完善服務。
    三、覆膜鐵的特點和應用：
     復膜鐵（Laminated Steel、Coated Steel），即通過熔融法或粘合法，將彩印后的塑料薄膜復合在冷軋薄鋼板上的復合材料，以替代在鍍錫鐵（馬口鐵）、鍍鉻鐵上面用印鐵的方式印刷。
    
    特點：
     復膜鐵生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產(chǎn)過程全部自動化控制，印刷和復膜均可一次完成，實現(xiàn)了罐用板材復膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。
     復膜鐵由高分子樹脂膜和鐵板組成，應用的樹脂有：聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等，應用鐵板有：鍍錫鐵、鍍鉻鐵、素鐵和鍍鋅鐵等。由于復膜鐵兼具樹脂和鐵兩種材料的特點，因此它有下列優(yōu)點：
     ☆外觀光潔、潤滑、裝飾性好、手感好
     ☆耐磨性強、抗銹蝕
     ☆化學穩(wěn)定性強、耐腐蝕、耐老化
     ☆表面毛細管作用低
     ☆成形性好、可深沖
     ☆對油漆的粘附作用低
    
     與傳統(tǒng)的馬口鐵膠印相比，該技術不但使復膜制品提高了包裝容器的理化穩(wěn)定性、外觀裝飾性，而且在生產(chǎn)上還具有顯著優(yōu)越性：
     ★速度快，效率高，是傳統(tǒng)印鐵的3倍：
     彩印復膜技術的薄膜印刷8—10套色一次完成，每分鐘可達100—200m，*大幅寬可達1.2米，復膜粘膠每分鐘可達40—80 m，雙面同時復合，班產(chǎn)達30噸，而目前應用富士雙色印刷機班產(chǎn)只能10噸，同比工作效率可提高3倍。
    
     ★耗能少，成本低，低溫復合節(jié)能70%
     由于印刷和復膜均可一次完成，而且速度快，同時復膜工藝要求溫度在60℃左右，是馬口鐵平板膠印溫度180℃的三分之一，所以單位能源耗量即單位用電量大大降低，可節(jié)約60%。因為采用了聚酯膜替代上光油，白色珠光膜替代了白可丁，每平方米耗材成本比傳統(tǒng)印鐵降低30%，同時生產(chǎn)企業(yè)庫存帶可以減少50%。更為突出的是，由于復膜工藝采用卷材加工，可省去老工藝中的咬口和進行整卷中裁，材料利用率可提高4.5％ ，這些都為制罐企業(yè)實現(xiàn)低成本競爭起到了十分重要的作用。
    
     ★廢氣排放少，有利環(huán)保
     1.由于白色珠光膜替代了白可丁墨，聚脂膜替代了光油，因此減少了大量溶劑中的廢氣釋放。
     2.傳統(tǒng)印鐵工藝需經(jīng)過3—6次的烘干工序，如果使用煤油燃燒將會產(chǎn)生大量廢氣釋放。
    
     ★操作簡單，維修方便
     傳統(tǒng)的馬口鐵印刷完全靠技術操作人員的經(jīng)驗控制各道工藝、工序，而復膜鐵生產(chǎn)工藝和設備全部實現(xiàn)自動化控制，操作維修方便，易于掌握生產(chǎn)和維修技術。
     相比傳統(tǒng)印鐵工藝，由于復膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，因此一經(jīng)問世便大受青睞，很快在包裝、家電、建筑裝飾領域得到廣泛應用，罐用板材留空復膜技術及制品先進可靠，使生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟效益明顯提高，在印鐵包裝產(chǎn)品使用領域日趨廣泛、微利時代到來的今天，該技術的革命性突破將會對印鐵及包裝容器、制罐行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
    
    電腦機箱
    化工罐
    家電行業(yè)
    
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    花蘭桶蓋-雙面覆膜
    漆桶底面-雙面透明黃
    漆桶封蓋-雙面覆膜（寶藍面+透明底）