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公司基本資料信息
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聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲罐生產(chǎn)工藝:
聚羧酸減水劑復(fù)配罐為滾塑成型工藝,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法,即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不會發(fā)生變形,凹陷等缺點,產(chǎn)品表面平整、光滑。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種,其規(guī)格從100L—20立方大小不等。
復(fù)配罐注意事項:
1.聚乙烯儲罐耐強酸,具體參見聚乙烯耐藥品性表,所用原料符合GB9691-88質(zhì)量標準
2.聚乙烯儲罐包裝強酸強堿,需加大投料,增加壁厚。
3.聚乙烯儲罐所耐溫度高不超過攝氏70-80度,耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。
4.HNO3濃度超過28%一律使用特*產(chǎn)品并好加裝補強套
5.聚乙烯儲罐開孔和焊接法蘭需說明具體位置。
循環(huán)復(fù)配罐 復(fù)配設(shè)備實現(xiàn)要素:
底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復(fù)配裝置,復(fù)配裝置包括水泵、設(shè)置在反應(yīng)釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復(fù)配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應(yīng)釜中進行配制,水泵工作時,復(fù)配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復(fù)配罐內(nèi),外加劑溶液形成流動循環(huán),減少結(jié)晶的可能
劑的復(fù)配過程在復(fù)配罐中進行,通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架,安裝大功率電機和攪拌器對其進行復(fù)配; 導(dǎo)管上連接有泵機和加料斗,流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進入到回流管;中,以此進行循環(huán)混合,各種物料的合理配比,進而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器,縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間,方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局。
涉及行業(yè)
此新設(shè)備(新工藝)涉及混凝土外加劑行業(yè)中減水劑部分,減水劑作為基材,與早強、緩凝、防水、防凍等成分,根據(jù)需要進行物理混和,生成滿足不同性能要求的各個品種混凝土外加劑,是各種外加劑的主要基礎(chǔ)原材料。
減水劑廣泛應(yīng)用于混凝土工程中,在我國,70%的混凝土中使用減水劑產(chǎn)品,是現(xiàn)代混凝土工業(yè)不可或缺的第五組份。