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公司基本資料信息
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75L密煉機的特點以及22寸開煉機設備維護保養(yǎng)規(guī)程
1、橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)*良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便;
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結構,可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定;
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得更好的捏煉效果。
其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕;
4、從機架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗;
5、混煉室上口與機架懸壁結合處,采用弧形板槽迷宮壓封結構,密封灰塵效果好。
轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用;
6、翻轉(zhuǎn)機構采用環(huán)面包絡渦桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機頻繁起動,大大延長其使用壽命;
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護功能;可配合上輔機供料系統(tǒng)完成混煉中心功能;
8、75L密煉機設有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的*證了生產(chǎn)車間安全,提高了生產(chǎn)效率。
75L密煉機的特點以及22寸開煉機設備維護保養(yǎng)規(guī)程
設備用途:
用于橡膠的朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
機器的性能
型號規(guī)格 |
XKY-660 |
XKY-550 |
輥筒直徑mm |
660 |
550 |
輥筒工作長度mm |
2130 |
1500 |
前輥工作速度m/min |
32 |
25 |
前后輥筒速比 |
1:1.09 |
1:1.09 |
Z大輥距mm |
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調(diào)距方式 |
手動 |
手動 |
電機功率 kw |
110 |
110 |
電機轉(zhuǎn)速 r/min |
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外形尺寸mm(長、寬、高) |
7240×3400×2209 |
6000×2444×2125 |
重量kg |
43000 |
26000 |
75L密煉機優(yōu)異的特征
1、混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;