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公司基本資料信息
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后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制;盡 管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬**域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然 可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。本實(shí)用新型屬于爆破設(shè)備技術(shù)**域,公開了一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,包括膨脹管、上堵頭、下堵頭、發(fā)熱管、正負(fù)極接線柱。所述膨脹管包括筒體,所述筒體的兩端中,一端為筒體頭端,另一端為筒體尾端;所述上堵頭設(shè)于所述筒體的頭端;所述膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成;其中,所述下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔,所述充氣孔上設(shè)有向所述膨脹管內(nèi)充氣的充氣構(gòu)件。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型基于玻璃鋼材質(zhì)的膨脹管設(shè)計(jì)了多種形式的由尾部充氣的結(jié)構(gòu),針對多種形式的充氣裝置的結(jié)構(gòu),可根據(jù)加工條件和使用條件合理選擇,有利于一次興氣體膨脹管的推廣應(yīng)用,充分發(fā)揮一次興氣體膨脹管作業(yè)安權(quán)的**點(diǎn),保障現(xiàn)場作業(yè)人員安權(quán)。
1.一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,包括: 膨脹管,所述膨脹管包括筒體,所述筒體的兩端中,一端為筒體頭端,另一端為筒體尾 端;
上堵頭,所述上堵頭設(shè)于所述筒體的頭端; 下堵頭,所述下堵頭設(shè)于所述筒體的尾端,所述上堵頭、筒體和下堵頭共同組成氣體收 容空間;發(fā)熱管,所述發(fā)熱管設(shè)于所述筒體內(nèi);正負(fù)極接線柱,所述正負(fù)極接線柱設(shè)于所述上堵頭中;所述膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成;
其中,所述下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔,所述充氣孔上設(shè)有向所述膨脹管內(nèi)充氣 的充氣構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述充氣孔為 臺階孔,所述充氣構(gòu)件包括充氣座,和設(shè)于所述充氣座內(nèi)的充氣嘴,所述充氣座為一中空的 與所述臺階孔相配的臺階軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述下堵頭內(nèi) 設(shè)有減重孔,所述減重孔與所述臺階孔間隔設(shè)置;所述臺階孔的軸線位于所述下堵頭的軸 線的下方,所述減重孔的中心線位于所述下堵頭的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述充氣構(gòu)件 為單向充氣閥;所述單向充氣閥的一端通過螺紋連接的方式固定在所述充氣孔內(nèi),所述單 向充氣閥的另一端伸出所述充氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述充氣構(gòu)件 包括由所述下堵頭的一外壁向內(nèi)延伸并與所述充氣孔相交的側(cè)向進(jìn)氣口,所述充氣構(gòu)件還 包括用于封堵所述充氣孔的螺堵。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述側(cè)向進(jìn)氣 口的孔徑與所述充氣孔的孔徑相等;所述側(cè)向進(jìn)氣口與所述充氣孔相交后的延伸長度大于 所述側(cè)向進(jìn)氣口直徑的0.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述充氣構(gòu)件 包括一端固設(shè)于所述充氣孔內(nèi),另一端延伸出所述充氣孔的充氣管,所述充氣管的離所 述下堵頭的一端設(shè)有堵頭;所述充氣構(gòu)件還包括設(shè)于所述充氣管上的卡口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述 下堵頭與所述筒體尾端通過螺紋固定相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管,其特征在于,所述下堵頭整 體呈圓柱形,所述下堵頭的離所述筒體的一端為球孤結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的由尾部充氣的一次興氣體膨脹管其特征在于,所述膨脹管由 玻璃鋼材料制成。由尾部充氣的一次興氣體膨脹管