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公司基本資料信息
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FY-SLC粉碎機(jī)用耐磨焊條
RK-162耐磨焊條
詳細(xì)說明:162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條,規(guī) 格:3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相,具有更好的耐硬體磨料磨損的能力,耐壓強(qiáng)度高,抗裂性能好,耐溫800℃以上,抗高溫氧化能力強(qiáng),可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前無需對工件預(yù)熱。
適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面,機(jī)立窯卸料塔篦,電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板,挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒,破碎機(jī)錘頭和襯板,石油鉆探機(jī)具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
堆焊注意事項:
1.焊條受潮后,需在200-350℃中焙洪1小時,緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜,請按下述規(guī)定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小,藥皮不易熔化,堆焊層粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊層;電流過大,極易燒損藥皮中的合金成份,從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時,母板成份又會過多的熔入堆焊層,沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm,焊弧過短,藥皮熔化不好,表面粗糙;焊弧過長,電弧燃燒不穩(wěn)定,飛濺增多,易產(chǎn)生氣孔,且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接,確保焊深焊透,使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個整體,然后再堆焊一至多層,以提高耐磨層的厚度和硬度,減少修復(fù)次數(shù)。
熔敷金屬成分FY-SLC粉碎機(jī)葉片用耐磨焊條
成分 |
162型 |
180型 |
C |
2.50~5.00 |
3.50~5.00 |
Mn |
0.30~0.50 |
1.00~1.80 |
Si |
1.00~4.80 |
1.20~2.50 |
Cr |
20.00~30.00 |
20.00~25.00 |
Mo |
0.30~0.80 |
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B |
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2.50~4.00 |
Ti |
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0.30~1.00 |