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公司基本資料信息
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液壓熱熔對焊機用途:
對焊機適用于在工地現(xiàn)場及車間將PE PP F等塑料管材與管材、管材與管件熱熔焊接。
200mm液壓熱熔管件焊接機,管材與管件熱熔焊接機廠家直發(fā)全國,63-200液壓熱熔對接焊機
63-200液壓熱熔對接焊機
液壓熱熔對焊機用途:
對焊機適用于在工地現(xiàn)場及車間將PE PP F等塑料管材與管材、管材與管件熱熔焊接。
200mm液壓熱熔管件焊接機,管材與管件熱熔焊接機廠家直發(fā)全國
鑫隆公司專業(yè)生產(chǎn)液壓熱熔對接焊機,主要型號有:63-200熱熔對焊機、90-250液壓熱熔焊機、160-315熱熔焊機、280-450熱熔對接焊機、400-630液壓熱熔對接焊機。
熱熔對接焊機性能及特點:
適用于DN63-200的PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。
夾具與操作系統(tǒng)分開,易于下溝操作。
液壓熱熔對接焊機組成:
由操作平臺(液壓、電子)、夾具機架、加熱板、銑削機等部分組成。
液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活;
夾具采用四卡套結(jié)構(gòu),定位管材準(zhǔn)確,易于調(diào)整錯邊量。
采用液壓系統(tǒng)控制對接力,壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
溫控、液壓系統(tǒng)集成控制臺,使得溫、壓參數(shù)同步顯示在同一界面。
電動銑刀,安全限位開關(guān),防止銑刀意外啟動
采用新形電磁閥電動控制(油缸進退),操作更加簡便。
加熱板采用電子溫控,數(shù)字顯示精確直觀。
基本技術(shù)參數(shù):
熔接規(guī)格:63、75、90、110、125、140、160、180、200
溫控范圍:0~300℃
溫度誤差:±5℃
加熱板功率:1.5KW/220V
銑刀功率:1.0KW/220V
液壓站功率:0.75 KW
使用電源:220V, 50Hz
壓力調(diào)節(jié)范圍:0~6.3Mpa
熱熔機操作指南:
1、將要焊接的管子放在機架上,鎖緊壓蓋螺絲固定管材
2、將銑刀放置在機架上,刨銑管口,確保管口平整
3、取出銑刀,對刨銑好的管材對中,確保兩端在同一面線上。
4、放入事先預(yù)熱好的加熱板,用手搖動搖把,使管端均勻受熱
5、撤下加熱板,將管端對接自然冷卻,并*保*冷卻壓力。
6、焊接完成,檢查翻邊是否均勻,并試壓。
熱熔對接焊機注意事項
1、熱熔焊機操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)kao試合格后方可上崗,嚴(yán)禁非操作人員使用。
2、焊接電器、控制部分不防水,操作使用時應(yīng)嚴(yán)禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工,應(yīng)對焊機電器、控制部分采取保護措施。
3、在零度以下進行焊接時,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施,以*保*焊接而有足夠的溫度。
4、與焊接而接觸的所有物品必須清潔,焊接而在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊時,推*采用電熔連續(xù)或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?span>
7、焊接時每一個焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。
8、焊機的保險熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。
9、使用中應(yīng)隨時觀察設(shè)備運行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
10、隨時保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。
電話:0537-2884168
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