索米LBP系列油墨產(chǎn)品概述:主要用于智能手機(jī)、平板電腦、導(dǎo)航儀、MP4、游戲機(jī)等觸摸屏玻璃面板/鏡片、相機(jī)顯示屏玻璃蓋板等普通或鋼化玻璃絲印。
產(chǎn)品特性:
1、油墨分亮光和啞光效果:亮光特別適合印刷UV水膠貼合/啞光特別適合OCA光學(xué)膠貼合。
2、與絲印鏡面銀LOGO部分密著性強,保護(hù)鏡面銀油墨,在水煮60分鐘,超聲波(PH值11-12)清洗后,在鏡面銀部分做百格測試,附著力達(dá)5B。
3、遮蓋力高、絕緣性高、耐候性好、耐超聲波清洗,耐丙酮、耐甲苯、耐酸堿、耐水煮、耐高低溫。
性能檢測:
1、百格測試: 1mm*1mm*100格 3M 600號膠紙剝離100%無脫落。
2、耐酒精測試:500g/5cm2負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回300次無變化。
3、單層印刷,420目絲印一遍,OD值5.0以上,膜厚6-7um;350目絲印一遍,OD值6.0
以上,膜厚8-10um。
4、耐丙酮測試:500g/5cm2負(fù)載丙酮脫脂棉來回100次無變化。
5、耐甲苯測試:500g/5cm2負(fù)載甲苯脫脂棉來回100次無變化。
6、耐酸堿測試:25℃溫度下浸泡5%HCl或5% NaOH溶液中24小時后作百格測試無脫落。
7、耐水煮測試:100℃沸騰開水煮60分鐘,百格測試無脫落。
8、耐超聲波測試:超聲波清洗1小時,墨層與覆蓋鏡面銀LOGO部分無滲透及無麻點,百格測試無脫落。
9、鹽霧測試:35±2℃,噴霧2h/40℃,93%RH環(huán)境中保持168小時,百格測試無脫落。
安全標(biāo)準(zhǔn):通過歐規(guī)EN-71 PART3、美規(guī)ASTM F963-11及歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測。
使用方法:
1、網(wǎng)目;420目/350目膠刮硬度:75~80°;刮刀斜度:15~35°;網(wǎng)版感光膜厚:12~18um。
2、稀釋劑:可選用我司專用A-05稀釋劑。
3、固化劑:可選擇添加我司10%的108固化劑。添加固化劑的油墨有使用期限,4~6小時后油墨因固化不可用,所以按實際需量適量調(diào)配。
4、油墨調(diào)配:取需要油墨量并添加適量稀釋劑充分?jǐn)嚢琛H缧杼砑庸袒瘎?,先加固化劑攪拌后靜置5分鐘,再添加稀釋劑,充分?jǐn)嚢韬笤凫o置5分鐘即可。
5、可添加我司專用S-300慢干膏,以預(yù)防印刷墨膜模糊、拉絲或塞網(wǎng)等。
6、印前須清除承印物的表面油脂等雜質(zhì)。
7、干燥:160℃烘烤20分鐘,多層疊印時,150℃烘烤10分鐘進(jìn)行表面干燥,*后一遍印刷完成后160℃烘烤20分鐘,達(dá)到完全干燥(白色油墨烘烤溫度不可以超過150℃-30分鐘)。
注意事項:
1、素材對油墨適印性不同,建議小批量試印后,再批量生產(chǎn)。
2、多色套印時,需表干后再印刷下一顏色。
3、附著力性能檢測,待墨膜完全干燥后再進(jìn)行。
4、注意印刷場所的溫濕度:濕度過大會影響附著力;濕度過小會容易拉絲;溫度高容易堵網(wǎng)。
5、油墨須密封,儲存時嚴(yán)禁接觸明火或高溫,并置于陰涼處。
6、未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里,防止有色差等不良出現(xiàn)。
7、印刷過程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上,敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。
(以上是[觸摸屏玻璃蓋板不黃變絲印油墨]的使用簡介,若您有任何疑問,歡迎來電咨詢。)