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公司基本資料信息
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近年來,中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,截止2009年底,鋰離子電池索計產(chǎn)量高達18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下,鋰電池材料整體市場呈上升趨勢,鋰電正極材料研究方面所取得的進展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的*前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發(fā)電儲能裝置等各個領(lǐng)域。混合動力汽車(HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動力汽車產(chǎn)量的不斷增加,混合動力汽車占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。
磷酸鐵鋰--新型鋰離子電池正極材料
鋰離子電池的性能主要取決于正負極材料,磷酸鐵鋰作為新興的鋰離子電池正極材料,其安全性能與循環(huán)壽命較其它正極材料具有明顯優(yōu)勢,這些也正是動力電池*重要的技術(shù)指標。磷酸鐵鋰具有無毒、無害、安全性好、壽命長等優(yōu)點,已經(jīng)成為新一代鋰離子電池理想的正極材料之一。
磷酸鐵鋰的主要應(yīng)用領(lǐng)域:
(1)儲能設(shè)備:基于太陽能、風(fēng)能、地?zé)?、海洋能發(fā)電系統(tǒng)之儲能設(shè)備;電網(wǎng)調(diào)峰;不斷電系統(tǒng)UPS;配合太陽能電池使用作為儲能設(shè)備;家庭照明等。
(2)電動工具類 高功率電動工具(無線);電錘、電鉆、除草機等。
(3)輕型電動車輛 電動機車,電動自行車,休閑車,高爾夫球車,電動推高機,清潔車;混合動力汽車(HEV),近期2-3年的目標,叉車、鏟車等動力電源。
(4)小型設(shè)備醫(yī)療設(shè)備:電動輪椅車,電動代步車;玩具(遙控電動飛機,車,船)。
(5)其它小型電器,礦燈。
(6)啟動電源:汽車、摩托車、拖拉機、柴油機,鐵路內(nèi)燃機車、電力機車、客車起動電源;
(7)固定型電源:用于通訊、移動基站、電信、鐵路運輸、電力、金融、發(fā)電廠、計算機系統(tǒng)作為保護、自動控制的備用電源。
(8)軍事領(lǐng)域:軍隊現(xiàn)場電子指揮系統(tǒng)、海(潛艇.水下機器人)、陸(陸軍系統(tǒng).機器戰(zhàn)士)、天(無人飛機)、空(衛(wèi)星.飛船)諸兵種。
鋰離子電池技術(shù)已不是一個單純一項產(chǎn)業(yè)技術(shù),它相關(guān)信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,更是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)之一,并成為現(xiàn)代和未來軍事裝備不可缺少的重要“糧食”之一。相信在不久的將來,磷酸鐵鋰電池將取代鉛酸電池一統(tǒng)動力電池天下局面,且用途將更加廣泛!
微波干燥通過多年的研發(fā)與試驗,在磷酸鐵鋰干燥方面取得顯著的成就,在該領(lǐng)域獲得好評,目前成熟運用的磷酸鐵鋰專用干燥機主要是以下4款:
1、臥式攪拌真空干燥機
工作原理:臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動,使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內(nèi)部是自由運動的,敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料,使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程,成品物料質(zhì)量更佳。
2、高速離心噴霧干燥機
工作原理:高速離心噴霧干燥機應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),采用高速離心噴霧霧化技術(shù),在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時,獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒,在很大程度上,高速離心霧化技術(shù),能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆??蛇_3~5um和成品含濕量為0.5%的質(zhì)量要求,應(yīng)用磁性過濾技術(shù),有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人,達到材料純凈目的,維護正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的,順應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。為維護生產(chǎn)安全,本機采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù),在智能化控制操作下,實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用,為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)上的支撐,是較為理想的新材料干燥設(shè)備。
3、真空回轉(zhuǎn)干燥機
工作原理:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,設(shè)備中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部一頭設(shè)計為敞開式投料(兼做人孔),另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層投放物料。工作時罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動,物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能達到均勻干燥的目的。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒(水汽),通過真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出。中途通過低溫冷凝系統(tǒng)(采用自來水或冷凍鹽水)進行冷卻,以達到回收的目的,節(jié)約了生產(chǎn)成本,并改善真空泵的工作條件,還減少了對環(huán)境的污染。
4、氣旋式閃蒸干燥機
工作原理:氣旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。
設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,我公司可提供樣機做工藝試驗,歡迎新老朋友前來考察、洽談!
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